孔板流量計(jì)用以測定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。當(dāng)氣體經(jīng)管路通過孔板時(shí)，流速會(huì)增大，在孔板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，且流量與壓差之間存在著一個(gè)恒定的關(guān)系，通過壓差可以計(jì)算出管路中氣體的流量。孔板流量計(jì)由抽采瓦斯管路中加的一個(gè)中心開孔的節(jié)流板、孔板兩側(cè)的垂直管段和取壓管等組成。當(dāng)氣體流經(jīng)管路內(nèi)的孔板時(shí)，流束將形成局部收縮，在全壓不變的條件下，收縮使流速增加、靜壓下降，在節(jié)流板前后便會(huì)產(chǎn)生靜壓差。在同一管路截面條件下，氣體的流量越大，產(chǎn)生的壓差也越大，因而可以通過測量壓差來確定氣體流量。
常見孔板流量計(jì)的安裝錯(cuò)誤
1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn)，使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng)，從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)
在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片，若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損，應(yīng)及時(shí)更換；在安裝孔板過程中應(yīng)避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時(shí)，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.孔板上下游面反裝
安裝前，應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導(dǎo)致測量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時(shí)，使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。
4、不同孔板裝錯(cuò)位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。
